1、冷卻液選擇須謹慎
一輛
北京BJ2021(切諾基)吉普,發動機出現少數缸不工(gōng)作(zuò)的現象,對汽車(chē)電(diàn)路進行檢查,未發現異常。檢查配氣機構,發現有(yǒu)一推力杆始終不動,原來是液力挺柱不工(gōng)作(zuò)所緻。拆下挺柱,發現
機油内有(yǒu)乳化物(wù)将挺柱的油孔堵塞。對機油進行檢查,發現機油已經嚴重變質(zhì)。
進一步檢查,原來由于缸墊使用(yòng)時間過長(cháng),而車(chē)主又(yòu)一直未對缸蓋螺栓進行緊固,導緻冷卻液滲入到曲軸箱内。那麽,為(wèi)什麽冷卻液進入到曲軸箱内會使機油産(chǎn)生沉澱呢(ne)?這輛車(chē)的冷卻液采用(yòng)的是乙二醇
防凍液,乙二醇遇機油發生化學(xué)反應,産(chǎn)生沉澱物(wù),堵塞了液壓挺柱,幸好及時發現才沒有(yǒu)造成大的損失。清洗油道,更換機油、缸墊,重新(xīn)加滿冷卻液,着車(chē)後,一切正常。
2、簡單故障不簡單
一輛95款捷達車(chē),踩制動踏闆時
制動器有(yǒu)異響,剛開始一踩踏闆就産(chǎn)生“咕,咕”很(hěn)鈍的聲音,輕踩制動踏闆就沒有(yǒu)異響,在平坦的公(gōng)路上點制動時異響時有(yǒu)時無。
該車(chē)前幾天進行了定期保養,沒有(yǒu)發現什麽問題,目視制動盤也沒有(yǒu)傷痕,制動片的厚度尚存一半以上,不可(kě)能(néng)産(chǎn)生異響。又(yòu)分(fēn)别支起四輪轉動和反複踩制動也沒有(yǒu)發現毛病。路試,緊急制動時聽到較大的響聲。腳從踏闆上移開的瞬間異響消失,倒車(chē)時異響相當小(xiǎo),而輕踩踏闆無異響,逐漸踩踏闆異響開始,并随着用(yòng)力的不同異響也發生變化,拆檢無異常。繼續進行檢查發現原來是散熱器風扇電(diàn)動機軸瓦燒壞,産(chǎn)生相當大的間隙,在踩制動時,電(diàn)樞與定子相接觸而産(chǎn)生異響,更換散熱器風扇電(diàn)動機後故障排除。
在實際維修中(zhōng)經常遇到類似的故障,例如感覺是變速器異響,檢查後實際上是離合器的問題,往往越是簡單的故障,在維修中(zhōng)最易産(chǎn)生錯覺, 若檢查判斷不準或不正确,就會造成成本的增加和工(gōng)期的延長(cháng),簡單故障反而“不簡單”了。
3、小(xiǎo)沙粒埋藏大隐患
一輛桑塔納轎車(chē)大修後,出廠行駛數公(gōng)裏後,突然出現離合器分(fēn)離不徹底的現象,最後導緻離合器完全不起作(zuò)用(yòng)。停車(chē)檢查車(chē)輛,發現離合器分(fēn)泵處有(yǒu)洩漏。拆下分(fēn)泵進一步分(fēn)解檢查,發現分(fēn)泵皮碗和缸壁間夾有(yǒu)沙粒。原來此車(chē)大修時未注意機件的清潔,使沙粒夾在皮碗和缸壁之間,當每次踏下離合器時,由于液體(tǐ)壓力增高,導緻洩漏。将沙粒去除,重新(xīn)加入制動液,放氣後使用(yòng),故障排除。
常見故障
ABS系統故障
汽車(chē)
防抱死制動系統即ABS,該裝(zhuāng)置是當遇到情況汽車(chē)制動時,根據車(chē)輪轉速,自動調整制動管内的壓力大小(xiǎo),使車(chē)輪總是處于邊抱死邊滾動的滑移狀态,尤其緊急制動,它将斷續制動,即制動——松開——制動,以避免危險。防抱死制動裝(zhuāng)置,以每秒(miǎo)6~10次的頻率進行制動—松開—制動的脈式制動,用(yòng)電(diàn)子智能(néng)控制方式代替人工(gōng)方式,防止車(chē)輪抱死,使車(chē)輪始終獲得最大制動力,并保持轉向靈活。車(chē)輪要抱死時,降低制動力,而車(chē)輪不會抱死時,又(yòu)增加制動力,如此反複動作(zuò),使制動效果最佳。
使用(yòng)該裝(zhuāng)置可(kě)以減小(xiǎo)制動距離,保證制動過程中(zhōng)轉向操縱依然有(yǒu)效。尤其緊急制動,能(néng)充分(fēn)利用(yòng)輪胎的峰值附着性能(néng),提高汽車(chē)抗側滑能(néng)力,縮短制動距離,充分(fēn)發揮制動效能(néng)。
使用(yòng)中(zhōng),若
ABS系統出現故障,警告燈就會點亮,須及時停車(chē)處理(lǐ)或修複。常見ABS系統的故障檢修方法如下:
1、ABS系統的洩壓
一般ABS系統的洩壓方法是:将點火開關關閉(置于OFF),然後反複踩制動踏闆,踏闆的次數在20次以上,當踏闆力明顯增加,即感覺不到踩踏闆的液壓助力時,ABS系統即洩壓完畢。通常修理(lǐ)以下部件時需要洩壓:液壓
控制單元中(zhōng)的任何裝(zhuāng)置、蓄壓器、電(diàn)動泵、電(diàn)磁閥體(tǐ)、制動液油箱、壓力警告和控制開關、後輪分(fēn)配比例閥、後輪制動分(fēn)泵、前輪制動分(fēn)泵及高壓制動液
管路等。
2、ABS系統電(diàn)腦的更換
用(yòng)正常的電(diàn)腦代替原車(chē)電(diàn)腦,觀察ABS系統的工(gōng)作(zuò)情況,通過對比來鑒别原車(chē)電(diàn)腦有(yǒu)無故障。更換時,将點火開關關閉,拆下電(diàn)腦上的線(xiàn)束插頭,換上正常電(diàn)腦,插上所有(yǒu)的線(xiàn)束插頭,接通點火開關。然後啓動發動機,紅色制動燈和ABS燈應顯示系統的正常狀态。
3、車(chē)輪速度傳感器的調整
傳感器傳感插頭髒污,傳感器的空氣隙沒有(yǒu)達到要求,都會引起傳感器工(gōng)作(zuò)不良,應對其進行調整,以恢複正常工(gōng)作(zuò)狀态。傳感器的調整可(kě)用(yòng)紙墊片貼緊傳感頭的端面來完成,當汽車(chē)運行時,随着傳感器齒圈的旋轉,紙墊片就會自然消失。
調整前輪速度傳感器(以坦孚式ABS為(wèi)例):升舉汽車(chē),拆下相應的前輪輪胎和車(chē)輪裝(zhuāng)置,擰松(緊固傳感頭)螺栓,通過盤式制動器擋泥闆孔拆下傳感頭,清除其表面的金屬或髒物(wù),并刮傳感頭端面,在傳感頭端面粘貼一新(xīn)紙墊片(做一“F”标記表示輪),紙墊片厚度為(wèi)1.3mm,擰松傳感器支架固定襯套的螺栓,旋轉襯套,給固定螺栓提供一個新(xīn)的鎖死凹痕面,通過盤式制動擋泥闆孔,将傳感頭裝(zhuāng)進支架上的襯套,确認紙墊片貼在傳感頭端面上,并在整個安(ān)裝(zhuāng)中(zhōng)沒有(yǒu)掉下來,裝(zhuāng)複後傳感器上連線(xiàn)接觸良好。推動傳感頭向傳感器齒圈頂端移動,直到紙墊片與齒圈接觸為(wèi)止,用(yòng)2.4~4N·m的力矩擰緊緊固螺栓,使傳感頭定位。重新(xīn)裝(zhuāng)好輪胎和車(chē)輪,并放下汽車(chē),啓動發動機路試,ABS故障指示燈不亮為(wèi)系統正常,傳感器良好。否則,ABS系統仍有(yǒu)故障,須進一步檢修。
調整後輪傳感器:同前輪傳感器調整相同。舉升汽車(chē),拆下後輪、制動鉗、傳動裝(zhuāng)置及傳感頭,清潔其表面,在傳感頭端面
貼紙墊片(标注R),35腳電(diàn)腦ABS的紙墊片厚度為(wèi)0.65mm。裝(zhuāng)複傳感頭,擰緊固定螺栓,推傳感頭向傳感器齒圈頂端移動,至紙墊片與齒圈接觸為(wèi)止,保持此狀态用(yòng)2.4~4N·m力矩擰緊緊固螺栓,使傳感頭定位。重新(xīn)裝(zhuāng)複制動鉗、車(chē)輪,放下汽車(chē),最後進行路試。
若發現車(chē)輪速度傳感器工(gōng)作(zuò)不良,應用(yòng)數字萬用(yòng)表測量其線(xiàn)圈的
電(diàn)阻。電(diàn)阻大為(wèi)斷路,電(diàn)阻小(xiǎo)為(wèi)短路,均需要更換傳感頭。
4、液壓控制裝(zhuāng)置的檢修
在檢修液壓控制裝(zhuāng)置之前,要按一般方法洩壓。拆卸液壓控制裝(zhuāng)置時,拔下電(diàn)磁閥,取下O形環,用(yòng)幹淨的制動液潤滑電(diàn)磁閥O形環,裝(zhuāng)用(yòng)性能(néng)完好的電(diàn)磁閥,用(yòng)4~5N·m力矩交替擰緊固定螺栓,固定好電(diàn)磁閥,插好接線(xiàn)插頭。
5、ABS系統更換
ABS線(xiàn)束接頭接觸不良,線(xiàn)束腐蝕、斷裂及外部屏蔽損壞等,都會導緻防抱死制動系統無法正常工(gōng)作(zuò),須對其進行更換。線(xiàn)束插頭通常與線(xiàn)束一同更換,個别線(xiàn)束插頭損壞時,可(kě)更換新(xīn)插頭,地線(xiàn)與屏蔽線(xiàn)要焊接牢田,線(xiàn)束插頭是塑料的,一般隻能(néng)與線(xiàn)束一同更換。線(xiàn)束插頭必須插牢,以防接觸不良,接頭插接後,将卡銷插好。
6、ABS系統的放氣
ABS系統中(zhōng)如有(yǒu)空氣,會嚴重幹擾制動壓力的調節,而使ABS系統功能(néng)喪失,工(gōng)作(zuò)不正常。尤其對ABS進行維修之後,要按“維修手冊”規定進行放氣。
7、液壓元件洩漏檢查
檢查液壓元件洩漏時,接通點火開關,直至液壓泵停止運轉,接着再等3min,使整個液壓系統處于穩定狀态。查看
壓力表,若5min内系統壓力下降,表明液壓系統有(yǒu)洩漏之處。再檢查是液壓元件本身洩漏,還是其
外部系統洩漏,分(fēn)别修複,必要時更換磨損部件或總成。
發動機故障
發動機在運轉過程中(zhōng)有(yǒu)異味
解決:車(chē)輛使用(yòng)一段時間後,一些
橡膠密封件老化,機油就會從密封件中(zhōng)洩漏,滴在排氣歧管上,随着排氣歧管溫度升高,機油在短時間内蒸發,就會發出油燒焦的氣味。隻需更換密封件即可(kě)。
當尾氣發出異味時,其主要原因是混合氣過濃,往往要考慮油路、排氣管、
消音器等出現故障,有(yǒu)時由于排氣管和消音器的結合部位發生松動而漏氣,綜合症狀是消音器周圍發出“叭哩、叭哩”的異響。
離合器片瞬間打滑而發出的異味非常難聞,主要是離合器片
負荷過大造成的。
解決:冷卻水不足造成的發動機過熱。此時記住千萬不要立即打開防凍液壺蓋。首先将車(chē)開放到通風、陰涼的地方。然後打開發動機罩,等待冷卻水水溫下降。不得已要馬上打開時,可(kě)用(yòng)一張在水中(zhōng)浸泡過的大毛巾,蓋在防凍液壺蓋上,再試着慢慢打開壺蓋。當蒸氣冒出時,手迅速離開,等到蒸氣完全消散後,最後再将壺蓋打開,将冷卻水加入。
漏水也可(kě)能(néng)造成發動機過熱。在防凍液壺上安(ān)裝(zhuāng)着許多(duō)細小(xiǎo)的管子,有(yǒu)可(kě)能(néng)是膠管松動或者破損造成漏水。
緊急時可(kě)以用(yòng)膠布纏上破損的管子,補足水後行駛。
節溫器故障造成發動機過熱。節溫器一般安(ān)裝(zhuāng)在發動機上部。如果冷卻水水溫達不到一定溫度,就不能(néng)向水箱送水。因此可(kě)能(néng)由于節溫器的原因,使得溫度達到了基準溫度也無法向水箱送水,或者送水量過少,導緻發動機過熱。
發動機無法啓動或者是發動機不運轉及發動機運轉但不工(gōng)作(zuò)
解決:可(kě)以通過聽汽車(chē)喇叭的聲音及點亮大燈的方法來做個初步判斷。
現象1:如果喇叭聲音嘶啞而發動機不運轉,此時應該檢查蓄電(diàn)池。
當普通蓄電(diàn)池極闆露出來或是
免維護蓄電(diàn)池觀察孔的顔色不是綠色時,就可(kě)以斷定是蓄電(diàn)池電(diàn)力不足造成的發動機無法啓動。遇上普通蓄電(diàn)池電(diàn)力不足時,補充蒸餾水,也可(kě)用(yòng)純淨水應急。如果是免維護電(diàn)池電(diàn)力不足,隻能(néng)用(yòng)跨接的方法請其他(tā)車(chē)輛上的蓄電(diàn)池幫忙了。此時一定要注意随車(chē)攜帶發動機的電(diàn)纜線(xiàn),在借用(yòng)其他(tā)車(chē)輛蓄電(diàn)池電(diàn)量時,電(diàn)池的正極連正極,負極連負極。注意被借方車(chē)輛發動機一定要先啓動。
現象2:喇叭及點亮大燈都無異常,但汽車(chē)會發出“哞呀、哞呀”的聲音。如果用(yòng)鉗子夾住接頭,輕輕向左右轉動一下,接頭處發出“咕吱、咕吱”的移動聲音,則可(kě)進一步斷定為(wèi)接頭接觸不良。此時可(kě)以選擇用(yòng)砂紙清理(lǐ)接頭圓柱。當沒有(yǒu)砂紙時,可(kě)以用(yòng)鉗子夾住左右輕輕轉動來清理(lǐ)圓柱。
現象3:喇叭良好,而發動機不運轉,可(kě)以考慮發動機是否通電(diàn)。如果發動機本身出現故障,如電(diàn)磁開關失效等,就必須采用(yòng)拆下發動機,更換零部件的措施了。
小(xiǎo)技(jì )巧:如果發動機也未卡死,可(kě)以考慮利用(yòng)外力啓動的方法,具(jù)體(tǐ)操作(zuò)要點:将排擋杆推到次高擋(如4擋車(chē)型,用(yòng)3擋),左腳踏離合器踏闆,右腳踩在油門踏闆,松開制動,打開發動機開關。
當汽車(chē)具(jù)有(yǒu)一定的慣性後,快速地擡起離合器踏闆。
自動變速器
自動變速器一旦有(yǒu)故障,應及時送廠檢修,不可(kě)帶故障運行,以免造成更大的損失。
維修汽車(chē)自動變速器使用(yòng)的工(gōng)具(jù)很(hěn)多(duō),一般有(yǒu)以下一些:内外六角扳手、套筒、扭力扳手、鉗子、铳子、锉刀(dāo)、絲錐、軸承、襯套、定位環鉗、電(diàn)動扳手、棘輪、千斤頂、安(ān)全支架、電(diàn)動升降機、百分(fēn)表、塞尺、萬用(yòng)表及故障檢測儀等。
汽車(chē)維修渦輪維修汽車(chē)自動變速器的常規檢查項目有(yǒu):自動變速器油的油面高度檢查、油質(zhì)檢查、自動變速器油液洩漏情況檢查、發動機節氣門開啓情況檢查、選檔手柄檔位檢查、自動變速器各控制開關工(gōng)作(zuò)情況檢查、
發動機怠速轉速檢查等。
故障診斷與檢測程序:初步檢查→故障代碼檢查→手動換檔試驗→
機械系統試驗→液壓系統試驗→電(diàn)控系統試驗→查對常見故障及原因分(fēn)析與排除方法。
1、根據故障現象分(fēn)析,進行故障現象确認。
2、如果是電(diàn)控自動變速器,而且故障指示燈亮,首先進行自我診斷讀取故障碼,排除故障碼所代表的故障。
3、進行自動變速器和發動機的常規檢查,主要項目有(yǒu):
a.檢查油面高度和油質(zhì)。
c.檢查選檔手柄連動杆系。
d.檢查空檔起動開關及檔位開關。
e.檢查發動機怠速。
f.檢查輪胎氣壓及傳動系其他(tā)相關部位。
4、進行失速試驗,檢查發動機和自動變速器内部機械技(jì )術狀況。
5、手動換檔試驗;确定故障是在電(diàn)控部分(fēn)還是在自動變速器内部。
6、進行時滞試驗,檢查日動變速器的離合器、制動器的磨損情況。
7、電(diàn)子控制系統自我診斷和組件及線(xiàn)路檢測。
8、油壓測試,檢查油泵、調壓閥、調速器油壓和油路壓力。
9、進行道路試驗,檢查自動換檔點、有(yǒu)無異常噪聲、振動、打滑以及發動機的制動作(zuò)用(yòng)等。
10、綜合各項測試結果,分(fēn)析和判斷故障原因和部位。
注意事項:
1、自動變速器發生故障,與發動機、電(diàn)控系統和自動變速器有(yǒu)關,因此應确認故障在自動變速器内部後,方可(kě)對其進行拆卸檢修。
2、舉升或支撐車(chē)輛,若隻需頂起汽車(chē)前端或後端,必須用(yòng)三角木(mù)塞住車(chē)輪。
3、拆檢電(diàn)氣元件,應先拆下蓄電(diàn)池負極接線(xiàn)。拆下蓄電(diàn)池負極接線(xiàn)後,可(kě)能(néng)導緻音響系統、防盜系統等鎖死,并可(kě)引起某些系統設定參數的消失,因而在斷電(diàn)前必須做好有(yǒu)關記錄。
4、更換熔絲時,新(xīn)熔絲必須具(jù)有(yǒu)相當的電(diàn)流強度,不能(néng)用(yòng)超過或低于規定電(diàn)流值的熔絲;檢查電(diàn)氣元件應使用(yòng)量程合适的數字萬用(yòng)表,以免損壞零件。
5、分(fēn)解自動變速器之前應對其外部進行徹底的清洗,以防髒物(wù)污染内部零件。因為(wèi)即使是細小(xiǎo)的雜物(wù),也會引起自動變速器液壓系統的故障。
6、拆卸自動變速器時,所有(yǒu)零件應按順序放好,以利裝(zhuāng)複。特别是分(fēn)解閥體(tǐ)總成時,其閥門應與彈簧放在一起。
7、對分(fēn)解後的自動變速器各零件進行徹底清洗,各油道、油孔用(yòng)壓縮空氣吹通,确保不被堵塞。建議用(yòng)自動變速器油或煤油清洗零件。清洗後用(yòng)風幹的方式使其幹燥。
8、總成裝(zhuāng)配前,仔細檢查各零件與總成,發現損壞零件應更換。若總成
9、一次性零件不可(kě)重複使用(yòng),如開口銷、密封元件等。
10、襯套因磨損需更換時,配套零件必須一同更換。
11、滾針軸承和座圈滾道磨損或損壞應予更換。
12、更換新(xīn)的離合器、制動器摩擦片時,在裝(zhuāng)配前必須将其放人自動變速器油中(zhōng)浸泡至少15min。
13、所有(yǒu)密封圈、旋轉件和滑動表面,在裝(zhuāng)配前都要塗抹自動變速器油。
14、可(kě)利用(yòng)潤滑脂(黃油)将小(xiǎo)零件粘在相應的位置上,以便組裝(zhuāng)。
15、所有(yǒu)滾針軸承與座圈滾道都應有(yǒu)正确的位置和安(ān)裝(zhuāng)方向。
16、在密封墊或類似零件上不能(néng)用(yòng)密封膠。
17、各零件、總成按拆卸的相反順序進行裝(zhuāng)配;
螺釘應按規定力矩擰緊。
18、所有(yǒu)拆裝(zhuāng)過程應盡量使用(yòng)專用(yòng)工(gōng)具(jù)。
19、檢查軟管與電(diàn)線(xiàn)端子,确保連接正确可(kě)靠。